Saturn
Eine präzise Kontrolle der Lotpastenaufbringung ist ein entscheidender Faktor für die Qualität in der SMT-Fertigung. Das 3D SPI-System PEMTRON SATURN bietet eine zuverlässige und detaillierte Inspektion direkt nach dem Pastendruck. Durch die Erfassung von Volumen, Höhe und Fläche jeder Druckstelle lassen sich Fehler frühzeitig erkennen und vermeiden.
Die hochauflösende 3D-Technologie, kombiniert mit einer benutzerfreundlichen Software, ermöglicht eine schnelle Analyse und einfache Bedienung. So wird das SPI zu einem starken Partner für durchgängig stabile Prozesse und reproduzierbare Qualität in Ihrer Produktion.
Unsere 3D SPI
Ihre Vorteile mit 3D SPI PEMTRON SATURN von ANS
Mit dem 3D SPI-System PEMTRON SATURN sichern Sie sich eine hochpräzise Inline-Inspektion auf modernstem technischen Niveau. Selbst kleinste Abweichungen bei Volumen, Fläche und Höhe der Lötpaste werden zuverlässig erkannt.
- Höchste Inspektionsgenauigkeit: Erkennt selbst kleinste Abweichungen bei Volumen, Höhe und Fläche der Lötpaste durch 4-fach Projektion
- Echtzeit-Analyse: Schnelle Inline-Inspektion direkt nach dem Pastendruck spart Zeit und reduziert Ausschuss.
- Hochauflösende 3D-Messtechnik: Liefert gestochen scharfe Daten für exakte Auswertungen.
- Intuitive Software: Klar visualisierte Ergebnisse und einfache Fehleranalyse – auch für Einsteiger.
- Nahtlose Integration: Kompatibel mit bestehenden SMT-Linien und gängigen Schnittstellen wie z.B. Hermes und ODB++.
- Früherkennung von Fehlern: Vermeidet Nacharbeit und sichert gleichbleibend hohe Qualität im weiteren SMD Prozess..
- Effizienter Ablauf: Automatisierte Prüfprozesse und direkte Rückmeldung an den Drucker erhöhen die Prozesssicherheit.
Dienstleistungen
Unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Bestückungsautomaten und der optimalen Produktionsstrategie. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine individuelle Beratung und starten Sie mit einer effizienten Bestückungslösung!
Wir begleiten Sie von der Auswahl der Maschine bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Unsere Experten stellen sicher, dass Ihre Bestückungsautomaten schnell und reibungslos in Betrieb genommen werden.
Moderne Technologien erfordern fundiertes Wissen. Unsere Schulungskonzepte bereiten Ihre Mitarbeiter optimal auf den Umgang mit unseren Bestückungssystemen vor. Wir bieten praxisnahe Trainings, die speziell auf Ihre Maschinen und Prozesse abgestimmt sind.
Innovative Lösungen von ANS
Präzise Inspektion ist der Schlüssel zu stabilen SMT-Prozessen und gleichbleibender Produktqualität. Als erfahrener Partner der Elektronikfertigung liefert ANS praxisgerechte Lösungen für die automatische Pasteninspektion. Unsere Stärke: technisches Know-how, anwendungsnahe Beratung und ein vielseitiges Portfolio – von SPI über AOI und Röntgen bis hin zur Materiallogistik. Wir begleiten Sie von der Anforderungsanalyse über die Systemauswahl bis zum Service.
Der Inspektionsprozess mit PEMTRON SATURN:
Der Inspektionsprozess mit PEMTRON SATURN ist exakt auf die Anforderungen der modernen SMT-Fertigung abgestimmt. Jeder Schritt ist auf höchste Präzision, Rückverfolgbarkeit und Effizienz ausgelegt – für verlässliche Ergebnisse bei jeder Baugruppe:
FAQ: Alles Wissenswerte zu 3D-SPI
Während 2D-SPI lediglich die Fläche der Lotpaste prüft, ermöglicht 3D-SPI eine volumetrische Messung. Das PEMTRON SATURN erfasst Höhe, Volumen und Fläche der Lotpaste in einem Durchgang und liefert so präzisere Daten zur Prozesskontrolle.
Das PEMTRON SATURN lässt sich nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren. Es unterstützt gängige Schnittstellen und kann mit anderen Systemen wie Druckern und Bestückern kommunizieren
Die Bedienoberfläche des PEMTRON SATURN ist intuitiv gestaltet. Sie bietet klare Visualisierungen und einfache Navigation, sodass auch weniger erfahrene Nutzer schnell mit dem System arbeiten können.
Das System ist für den Inline-Einsatz konzipiert und bietet eine hohe Scangeschwindigkeit. Die genaue Taktzeit hängt von der Baugruppengröße ab, liegt jedoch im Bereich moderner SMT-Linien.
Das 3D SPI-System erkennt verschiedene Fehlerarten wie Unterdruck, Überdruck, Versatz, Kurzschlüsse und fehlende Paste. Durch die präzise 3D-Messung können auch minimale Abweichungen zuverlässig identifiziert werden.