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Die Röntgeninspektion ist ein zentrales Verfahren zur Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung. Sie ermöglicht eine zerstörungsfreie Analyse von Baugruppen – insbesondere dort, wo klassische Sicht- oder AOI-Kontrollen an ihre Grenzen stoßen. Verdeckte Lötstellen, interne Strukturen oder komplexe Bauteile lassen sich damit gezielt und zuverlässig prüfen.
Moderne Röntgensysteme liefern hochauflösende Bilder in Echtzeit und ermöglichen dank Schrägblickfunktion auch eine mehrdimensionale Bewertung. Ob für Reparaturarbeitsplätze, Labore oder die Inline-Kontrolle kleiner bis mittlerer Serien.
Ihre Vorteile der Röntgeninspektion
Die Röntgeninspektion mit den Systemen von Scienscope ermöglicht eine präzise und zuverlässige Prüfung elektronischer Baugruppen, auch bei verdeckten Lötstellen und internen Strukturen. Hochentwickelte Röntgentechnologie sorgt dafür, dass Fehler frühzeitig erkannt, Qualitätsstandards eingehalten und Fertigungsprozesse effizient überwacht werden.
- Präzise Fehlererkennung: Verdeckte Lötstellen, Voids, Brücken oder kalte Lötverbindungen werden sichtbar.
- Detailgenaue Darstellung: Mikrofokus-Röntgenquellen und digitale Flachbilddetektoren liefern gestochen scharfe Bilder selbst feinster Strukturen.
- 3D-Analyseoptionen: Systeme mit Neigefunktion erlauben eine dreidimensionale Prüfung aus verschiedenen Blickwinkeln. Optional steht eine CT-Funktion zur Verfügung.
- Intuitive Bedienung: Benutzerfreundliche Softwarelösungen sorgen für einen einfachen Einstieg – auch ohne Spezialwissen.
- Kompakte Bauweise: Platzsparende Systeme lassen sich flexibel in bestehende Arbeitsumgebungen integrieren.
- Kosteneffizient: Auch kleinere Fertigungsbetriebe profitieren von professioneller Inspektionstechnologie zu attraktiven Konditionen
- Inlinefähigkeit: Spielt die Taktzeit oder die Menge an Baugruppen eine wichtige Rolle, so stehen Inline-Systeme zur Verfügung welche in die SMT-Linie integriert werden. Oder mittels Be- und Entlader als Insellösung betrieben werden.
Dienstleistungen
Unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Bestückungsautomaten und der optimalen Produktionsstrategie. Kontaktieren Sie uns jetzt für eine individuelle Beratung und starten Sie mit einer effizienten Bestückungslösung!
Wir begleiten Sie von der Auswahl der Maschine bis hin zur Installation und Inbetriebnahme. Unsere Experten stellen sicher, dass Ihre Bestückungsautomaten schnell und reibungslos in Betrieb genommen werden.
Moderne Technologien erfordern fundiertes Wissen. Unsere Schulungskonzepte bereiten Ihre Mitarbeiter optimal auf den Umgang mit unseren Bestückungssystemen vor. Wir bieten praxisnahe Trainings, die speziell auf Ihre Maschinen und Prozesse abgestimmt sind.
Innovative Lösungen von ANS
Wir bieten passgenaue Lösungen für die zerstörungsfreie Prüfung, darunter auch leistungsstarke Systeme zur Röntgeninspektion. Eine CT-Funktion für ein 3D Renderring ist ebenfalls vorhanden. Unser Anspruch: höchste Qualität, zuverlässige Technologie und praxisorientierter Service aus einer Hand. Ob Einsteigerlösung oder High-End-System – wir beraten Sie individuell und finden gemeinsam die passende Inspektionslösung für Ihre Anforderungen. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Branche wissen wir, worauf es in modernen Fertigungsprozessen ankommt.
Schritt für Schritt zur sicheren Baugruppenprüfung
Die Röntgeninspektion ist ein zentraler Bestandteil der Qualitätssicherung in der Elektronikfertigung. Sie ermöglicht die zerstörungsfreie Analyse verdeckter Lötstellen, innerer Strukturen und komplexer Baugruppen. Damit die Prüfung zuverlässig und effizient erfolgt, folgt der Inspektionsprozess einem strukturierten Ablauf:
1.
Vorbereitung der Baugruppe
Die zu prüfende Leiterplatte oder Baugruppe wird positioniert und für die Aufnahme vorbereitet – je nach System manuell oder automatisiert.
2.
Ausrichtung im Inspektionssystem
Die Baugruppe wird präzise unter der Röntgenquelle und dem Detektor platziert. Bei Systemen mit Neigefunktion kann zusätzlich der Betrachtungswinkel angepasst werden.
3.
Aufnahme der Röntgenbilder
Mittels Mikrofokus-Röntgenquelle und digitalem Detektor werden hochauflösende Bilder erzeugt. Wahlweise in Echtzeit oder als Serienaufnahme für spätere Auswertung.
4.
Analyse der Bilder
Die Aufnahmen werden direkt am System oder über externe Auswertungssoftware geprüft. Fehler wie Voids, Brücken oder kalte Lötstellen lassen sich visuell oder automatisch identifizieren.
5.
Vorbereitung der Baugruppe
Die Ergebnisse werden gespeichert, dokumentiert und können je nach Anforderung in die Traceability-Systeme integriert oder zur Nacharbeit weitergeleitet werden.
FAQ: Alles Wissenswerte zu unserer Röntgeninspektion
Im Gegensatz zur optischen Prüfung erlaubt die Röntgeninspektion den Blick ins Innere, ideal für verdeckte Fehler unter BGAs, QFNs oder in Multilayer-PCBs.
Moderne Systeme sind auf Anwenderfreundlichkeit ausgelegt. Selbst weniger erfahrene Nutzer finden sich schnell zurecht.
Nein. Die verwendete Dosis ist so gering, dass elektronische Komponenten und Materialien nicht beeinträchtigt werden. Die Prüfung bleibt vollständig zerstörungsfrei.
Ja. Viele Lösungen bieten Schnittstellen für Dokumentation, Rückverfolgbarkeit und nahtlose Einbindung in Ihre Fertigung.