SELEKTIV-LÖTANLAGEN

Asscon

Für jeden Prozess das geeignete Verfahren. Ob Miniwelle mit maximaler Flexibilität,
Multiwellenprozesse mit kürzesten Taktzeiten, oder sogar konventionelle Wellenlötprozesse –
bei Bedarf integriert in nur einer Anlage. SEHO Selektiv-Lötanlagen überzeugen
durch innovative Details, maximale Produktivität und perfekte Lötergebnisse

StartSelective

seho goWave
 
 

Ihr perfekter Start

  • Einfach Selektivlöten: Perfekt für den Einstieg in das automatisierte Löten oder für schnelle Kapazitätserweiterungen
  • Ideale Insellösung oder zur Platzierung in einer Ecke der Fertigung: Kompaktes Design mit der Technik der großen SEHO-Systeme
  • 100% flexibel ab Stückzahl 1, für Baugruppen bis zu 508 x 508 mm
  • Einfache Bedienung - keine speziellen Kenntnisse erforderlich
  • One-Piece-Flow mit vollständig automatisiertem und überwachtem Prozessablauf
  • Energieeffizienter Vorheizbereich mit moderner Pulsar-Strahlertechnik
  • Wartungsarme elektromagnetische Löteinheit
  • Nicht belotete Miniwellendüsen und der 7° Lötwinkel garantieren perfekte Lötergebnisse
  • Wartungsfreie Lötdüsen mit nahezu unbegrenzter Lebensdauer: Keine Folgekosten
  • Maximale Prozesssicherheit: Funktionsüberwachung im Fluxerbereich, Wellenhöhenregelung, Lotniveauüberwachung mit automatischer Lotdrahtzuführung, Prozessvisualisierung und vieles mehr
  • Maximale Maschinenverfügbarkeit: Lötprogrammerstellung unabhängig von der Anlage

LeanSelect-Plus

seho goWave

Innovativ und produktiv

  • Geringste Stellfläche von nur 2,5 m2
  • Ideal für die moderne Inselfertigung
  • Hohe Energieeffizienz: Nur ein Achsensystem positioniert die Fluxer- und Löteinheit
  • Hohe Durchsatzraten: Bis zu fünf Werkstückträger gleichzeitig in Bearbeitung
  • Patentierte, automatische Ultraschallreinigung der Lötdüsen garantiert einen zuverlässigen Prozess
  • 100% Prozesskontrolle
  • AOI System SEHO PowerVision integrierbar
  • Effiziente Programmerstellung - online oder offline und mit mcServer
  • Maximale Produktivität auf minimaler Stellfläche
  • Höchste Flexibilität: Einsetzbar fürbMiniwellen- und Multiwellen-Prozesse

LeanSelect-Plus mit dem Plus an Extra-Leistung

  • Höchste Rentabilität garantiert: Die kompakte Basisanlage kann jederzeit mit zusätzlichen Modulen erweitert werden
  • Integrierte Zusatzprozesse: Kühlstation, selektives Bürstsystem und SEHO PowerVision THT-AOI direkt in der Anlage
  • SmartSplit: Halbierung der Taktzeit bei Mixfertigung. High-Mix-High-Volume at its Best!

PowerSelective

seho goWave
 

Für die flexible Fertigung mit hohen Durchsätzen

  • Modulare Anlage, die sich ideal in jedes Fertigungskonzept einfügt: Inline, Stand-Alone und flexible Lean Production Konzepte
  • Zur Minimierung der Taktzeiten oder Erhöhung des Durchsatzes jederzeit erweiterbar
  • Hochpräzises Portalachsensystem mit maximaler Flexibilität
  • Drei Prozesse – eine Anlage: für Multiwellenprozesse, Miniwellenlöten und konventionelles Wellenlöten
  • Mehrere Löteinheiten können in einer Anlage integriert werden
  • Benetzte und nicht benetzte Lötdüsen einsetzbar
  • Ideale Lotabrisswinkel durch den dreh- und kippbaren Greifer zur Reduzierung von Brücken
  • Lötwellen mit berührungsloser Wellenhöhenregelung und Stickstoffbegasung für bestmögliche Lötergebnisse
  • Maximale Maschinenverfügbarkeit durch Schnellwechseldüsen sowie Umrüstung und Wartung “on-the-fly”

MaxiSelective-HS

seho goWave

High-Speed Selektivlöten

  • High-Speed Selektiv-Lötsystem mit kürzesten Taktzeiten von weniger als 20 Sekunden
  • Als „One Product-Anlage“ ideal für „Renner-Produkte“ in großen Serien
  • Paralleler Flux-, Vorheiz- und Lötprozess und parallele Weitergabe der Baugruppen an die nächste Station = kürzeste Durchlaufzeiten
  • Hochpräziser Miniwellen-Lötprozess mit produktspezifischen Multidüsentools
  • Stickstoffinertisierung der Multiwellen garantiert höchste Lötqualität und minimale Wartung
  • Maximale Prozesssicherheit: Flussmittelmengenüberwachung, gradientengesteuerter Vorheizprozess, automatische Wellenhöhenregelung und vieles mehr
  • Einfacher und komfortabler Teach-Prozess
  • Bearbeitung von Leiterplatten direkt oder in Werkstückträgern bis 350 x 350 mm
  • Zwei individuell konfigurierbare Basisvarianten, die jederzeit flexibel erweitert werden

SelectLine

seho goWave
Stand-Alone-Betrieb oder Inlinen sequentielle oder parallele Baugruppenbearbeitungen.
Modulares Konzept: Anlagenmodule individuell kombinierbar und frei konfigurierbar mit Fluxer, Vorheizungen, Löteinheiten, Kühlmodulen, selektivem Bürstsystem und AOI-System, jederzeit erweiterbar bis zu 6 Löteinheiten und mehr als 15 parallele Arbeitsstationen in einer Anlage

Mit dem PLUS an Flexibilität

  • Höchste Flexibilität: das modulare Konzept und eine Vielzahl von Ausstattungsmöglichkeiten erfüllen nahezu jede Fertigungsanforderung
  • Hervorragende Lötqualität: Elektromagnetische Löteinheiten für Miniwellen- und Multiwellen-Lötprozesse
  • Höchste Durchsatzraten – Halbierung der Taktzeiten: Mit dem patentierten Synchro-Konzept bei Losfertigung und SmartSplit im Mixbetrieb
  • Maximale Maschinenverfügbarkeit: Patentierte Ultraschallreinigung für Lötdüsen und LongLife-Lötwerkzeuge
  • 100 % Prozesssicherheit: Prozesskontrolle von A wie AOI bis Z wie Z-Höhe
  • Dynamische Präzision: Exakte Positionierung der Arbeitsstationen mit hochpräzisen Achsensystemen
  • Effiziente Programmierung: Offline Teach Programm
  • Schnelle Umrüstung und Wartung: Extrem gute Zugänglichkeit zu den Löteinheiten
  • Bereit für Industrie 4.0