Kleine, mittlere oder hohe Produktionsvolumen - einseitig bestückte THT-Baugruppen oder hochkomplexe Mischbestückung. Bei SEHO finden Sie innovativste Maschinentechnologie, gepaart mit umfassendem Prozess Know-How.
GoWave
Kompakt... aber mit der Technolgie von High-End-Systemen
Das Wellenlötsystem GoWave ist eine leistungsstarke Anlage für Einsteiger in das automatisierte Massenlöten. Das Einsatzgebiet erstreckt sich sowohl auf Elektronikfertigungen mit kleinen bis mittleren Serien als auch auf Institute, Schulen und Laboratorien.
Das Besondere dieser Lötanlage ist die kompakte und dennoch sehr leistungsfähige Konstruktion. Sie ermöglicht damit ein wirtschaftliches, automatisiertes Löten bei gleichzeitig niedrigen Kosten.
Die GoWave hat prinzipiell den gleichen löttechnischen Aufbau wie die großen Wellenlötsysteme von SEHO. Bestehend aus einem Fluxermodul, leistungsstarker Vorheizung, innovativem Lötbereich und einer modernen Steuerung, bietet das System in dieser Leistungsklasse Löttechnik vom Feinsten.
Das Besondere dieser Lötanlage ist die kompakte und dennoch sehr leistungsfähige Konstruktion. Sie ermöglicht damit ein wirtschaftliches, automatisiertes Löten bei gleichzeitig niedrigen Kosten.
Die GoWave hat prinzipiell den gleichen löttechnischen Aufbau wie die großen Wellenlötsysteme von SEHO. Bestehend aus einem Fluxermodul, leistungsstarker Vorheizung, innovativem Lötbereich und einer modernen Steuerung, bietet das System in dieser Leistungsklasse Löttechnik vom Feinsten.
Ihre Vorteile
- Flexibel und leistungsstark bei minimaler stellflächenutzbarer
- Lötbreite bis 340 mm
- Flexibles, robustes Lötrahmentransportsystem
- Leistungsfähige Steuerung
- Hoher Bedienkomfort mit Touchdisplay und USB-Schnittstelle
- Präzise CAN Bus Motoren
- Innovativer Fluxer mit HVLP-Technik (High Volume – Low Pressure)
- Leistungsstarke Vorheizung mit programmier-barem Baugruppenstopp
- Moderne Lötdüsengeometrien für jede Lötaufgabe
- 100 % bleifrei geeignet
PowerWave
Die Leistungsstarken für mittlere bis hohe Produktionsvolumen
Mit dem Wellenlötsystem PowerWave hat SEHO konsequent ein Maschinenkonzept umgesetzt, das mit geringen Anschaffungskosten eine enorme Leistungsfähigkeit bietet.
Die PowerWave wurde für mittlere bis große Fertigungsserien entwickelt und ist ideal für bleifreie Applikationen geeignet. Anspruchsvolle SMD Boards werden ebenso zuverlässig gelötet wie bedrahtete Leiterplatten – realisiert durch moderne Düsenformen und einen flexiblen Vorheizbereich.
Der modulare Aufbau der SEHO PowerWave bietet für jede Fertigung das ideale Konzept und ermöglicht die Einbindung in bereits bestehende Produktionslinien.
Ihre Vorteile
- Außergewöhnliches und kompaktes Maschinendesign mit den technologischen Highlights der “Großen”
- Flexible Ausstattung, zugeschnitten auf Ihre Fertigungsanforderungen
- ATS-Sprühfluxer für einen sparsamen Flussmittelauftrag
- Variabler und leistungsstarker Vorheizbereich mit Konvektion, Infrarot und Quarz
- Individuell anpassbarer Lötbereich – ideal für bleifreie Lotlegierungen
- Neue und moderne Einfach- oder Doppel-Lötdüsentechnologie für SMT- und THT-Baugruppen
- Lokale Stickstoffbegasung der Lötwellen
- Moderne Steuerung mit PC für einfache und schnelle Programmierung
- Mit flexiblem Lötrahmentransport oder Fingertransport zur direkten Bearbeitung von Leiterplatten oder Masken
- Zwei Basisversionen verfügbar: PowerWave 3.0 mit vier Vorheizzonen und 1200 mm Vorheizlänge PowerWave 4.0 mit sechs Vorheizzonen und 1800 mm Vorheizlänge
PowerWave N2
Ausgelegt auf die Reduzierung Ihrer Fertigungskosten
Das Stickstoff-Wellenlötsystem SEHO PowerWave N2 wurde speziell für die Fertigung von mittleren bis großen Serien entwickelt und ist vor allem auf die Optimierung Ihrer Produktqualität und Minimierung Ihrer Fertigungskosten ausgelegt. Mit vergleichsweise niedrigen Investitionskosten und geringen Verbrauchswerten bietet die Anlage ein ideales Preis/Leistungsverhältnis und sorgt so für eine hohe Rentabilität. Das System ist sowohl für herkömmliche als auch für bleifreie Prozesse hervorragend geeignet.
Durch die von SEHO entwickelte, weltweit führende Stickstofftechnologie werden anspruchsvolle SMD Baugruppen ebenso perfekt gelötet wie bedrahtete Leiterplatten. Realisiert wird dies durch das innovative Tunnelkonzept, die individuell in der Geschwindigkeit regelbaren Transportsegmente, den reproduzierbaren Flussmittelauftrag, das modulare Vorheizkonzept und den modernen Lötbereich, der keine Wünsche offen lässt.
Ihre Vorteile
- Isolierter Edelstahltunnel für niedrigen Energieverbrauch
- SEHO Tunnelkonzept für reduzierten Stickstoffverbrauch
- Effiziente Restsauerstoffmessung
- Innovatives Sprühfluxerkonzept sichert minimalen Flussmittelverbrauch und einen zuverlässigen Prozess mit der Flussmittelmengenüberwachung
- Flexible Vorheizzonenkonfiguration mit Infrarot-, Quarz- und Konvektionsmodulen
- High-End Lötbereich für perfekte und zuverlässige Lötverbindungen
- Programmbezogene, automatische Düsenhöhenverstellung
- Durchsatzoptimierung durch getrennte Transportsegmente und programmierbares sektorielles Löten
- Modernes Steuerungskonzept, einfache Bedienung
- Kontinuierliche Überwachung der Maschinen- und Prozessdaten
- Unschlagbares Preis/Leistungsverhältnis
MWS 2300
Flexibel und zukunftsorientiert
Durch die von SEHO entwickelte, weltweit führende Stickstofftechnologie, die leistungsstarke Maschinenausstattung und den modularen Aufbau der Anlage, ist die MWS 2300 das High-End Wellenlötsystem, das keine Wünsche offen lässt und flexibel an jede Fertigungsaufgabe angepasst werden kann.Der verbrauchsreduzierte Flussmittelauftrag, der innovative und frei konfigurierbare Vorheizbereich, ein Lötbereich, der auf maximale Qualität bei den Lötergebnissen ausgelegt ist, das moderne Steuerungskonzept und Funktionen zur automatischen Prozesskontrolle sind nur einige der vielen Highlights der MWS 2300.
Ihre Vorteile
- High Mix - High Volume: Das innovativste Wellen- Lötsystem für die moderne Elektronikfertigung
- Niedrige Betriebskosten durch minimalen Stickstoffverbrauch und energieeffizientes Tunnelkonzept
- Effiziente Restsauerstoffmessung
- Innovativer Fluxerbereich mit HVLP-Technologie zur Reduzierung des Flussmittelverbrauchs
- Frei konfigurierbarer Vorheizbereich von 1800 mm bis 3300 mm Länge
- Maximaler Wirkungsgrad durch innovative Pulsarstrahler-Vorheizmodule
- Lötbereich mit vielen innovativen Details.
- Ausgelegt auf höchste Qualität und Flexibilität: Automatische Düsenhöhenverstellung
- Großes Prozessfenster durch sektorielles Löten
- Hervorragend geeignet für bleifreie Lötprozesse und Mischproduktion durch schnell wechselbare Tiegel oder Doppeltiegel zur Verarbeitung unterschiedlicher Legierungen ohne Umrüstung
- Absolut einzigartig: MWS 2300 mit integriertem Kühlmodul
- Integrierte Filter und Prozessgasreinigung reduzieren Ihre Wartungskosten auf ein Minimum
- Modernes Steuerungskonzept sichert höchste Leistungsfähigkeit und einfache Bedienung
- Integrierte Funktionen zur automatischen Prozesskontrolle:
- Flussmittelmengenüberwachung
- automatische Absaugregelung
- Lotniveaukontrolle und vieles mehr
- Automatische Wellenhöhenkorrektur - Modulare Konstruktion = flexibel anpassbar an Ihre spezifischen Fertigungsanforderungen